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煤礦礦場(chǎng)車輛紅外測(cè)量尺寸光幕數(shù)字化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤

 在提倡數(shù)字化經(jīng)濟(jì)今天,測(cè)量光幕或叫測(cè)量光柵在礦場(chǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化應(yīng)用,通過紅外線測(cè)量光幕來計(jì)算進(jìn)礦場(chǎng)車的尺寸和車型,出場(chǎng)時(shí)能夠測(cè)量每臺(tái)載煤車輛有沒有超高,控制高度和噸重,在數(shù)字化系統(tǒng)整合下能更直觀通過視頻和數(shù)字化自動(dòng)控制,無需人為干預(yù),減少出錯(cuò)率,那么車輛紅外線測(cè)量尺寸光幕數(shù)字化解決了哪些問題?

一控制系統(tǒng)的主要功能:

  1監(jiān)控功能:通過紅外線測(cè)量光幕檢測(cè)和監(jiān)控瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、配料曲線等參數(shù);

  2屏幕顯示:通過計(jì)算機(jī)顯示屏,可以直觀地顯示配料過程中的相關(guān)控制參數(shù)、配料參數(shù)和操作條件,

  3打印管理:可隨時(shí)打印配料報(bào)表和儀器參數(shù)表,保存查詢;

  4通訊功能:工控機(jī)與測(cè)量光幕之間可以進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)和信息交換,在工控機(jī)上可以方便地進(jìn)行測(cè)量尺寸數(shù)值和控制參數(shù)的調(diào)整;

  5數(shù)據(jù)處理:系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)算和處理采集到測(cè)量光幕遮光的數(shù)值,輸出PID控制電流和開關(guān)量信號(hào)

  6控制功能:根據(jù)煤礦測(cè)量光幕現(xiàn)場(chǎng)前相應(yīng)的設(shè)定值,自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行,包括PID調(diào)節(jié),控制瞬時(shí)流量;

  7報(bào)警功能:工業(yè)控制計(jì)算機(jī)得出測(cè)量光幕尺寸和聲光信號(hào)的形式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備異常狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警。

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  二、系統(tǒng)的主要特點(diǎn):

  1在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上,采用集散控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)“分散控制、集中管理”,克服了“危險(xiǎn)集中”的問題;

  2配料測(cè)量光幕相對(duì)獨(dú)立于工控機(jī),具有自動(dòng)和手動(dòng)無擾切換功能。在線時(shí),采用工控機(jī)優(yōu)先的原則,按照特定的配料控制協(xié)議相互交換信息;離線時(shí),配料控制器可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)過程控制,工控機(jī)此時(shí)可離線進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和日常管理;

  3由于采用PID調(diào)節(jié),提高了系統(tǒng)的配料精度和穩(wěn)定性,改善了操作人員的工作環(huán)境;

   4完善的報(bào)警系統(tǒng)不僅能顯示圖像,還能發(fā)出聲光報(bào)警及紅外測(cè)量光幕尺寸數(shù)值,為數(shù)字化系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供了牢靠的保障。image.png